Die Geräuschdämmung von Luftkompressoren umfasst die folgenden drei Aspekte

Die Kontrolle des Lärms von Luftkompressoren umfasst hauptsächlich drei Aspekte: Schalldämpfer, Schalldämpfertunnel und Schalldämmungstechnologie:
1. Einbau eines Schalldämpfers
Die Hauptgeräuschquelle sind die Ansaug- und Auslasskanäle, daher sollten geeignete Ansaug- und Auslassschalldämpfer ausgewählt werden. Das Frequenzspektrum des Luftkompressor-Ansauggeräuschs weist niederfrequente Eigenschaften auf, und der Ansaugschalldämpfer sollte eine widerstandsfähige Struktur oder eine Impedanz-Verbundstruktur mit Widerstand als Hauptfaktor wählen. Der Abgasdruck des Luftkompressors ist hoch und die Luftströmungsgeschwindigkeit ist hoch. An der Auslassöffnung des Luftkompressors sollte ein Schalldämpfer mit kleinem Loch verwendet werden.
2. Errichtung von Lärmschutztunneln
Ein unterirdischer oder halbunterirdischer Tunnel mit schallabsorbierenden Wänden aus Ziegeln. Verbinden Sie das Ansaugrohr des Luftkompressors mit dem Geräuschreduzierungstunnel, sodass Luft durch den Geräuschreduzierungstunnel in den Luftkompressor gelangen kann. Durch den Einsatz von Schalldämpfertunneln kann das Ansauggeräusch des Luftkompressors erheblich reduziert und seine Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Schalldämpfern verlängert werden.
3. Schallschutzabdeckung herstellen
Nach der Installation von Schalldämpfern oder der Einrichtung von Schalldämpfungstunneln am Ein- und Auslass des Luftkompressors kann das Luftstromgeräusch auf unter 80 dB (a) reduziert werden, die mechanischen und motorischen Geräusche des Luftkompressors sind jedoch immer noch sehr hoch. Deshalb sollten auch am Aggregat des Luftkompressors Schallschutzabdeckungen angebracht werden.
4. Schwebender raumschallabsorbierender Körper.