Warum uns wählen
Moderne Ausrüstung
Geräte, die auf den neuesten technologischen Entwicklungen basieren, weisen eine höhere Effizienz, bessere Leistung und höhere Zuverlässigkeit auf.
Professionelles Team
Die Teammitglieder verfügen über ein hohes Maß an Fachwissen und Kompetenz in ihren jeweiligen Rollen und besitzen die notwendige Ausbildung, Schulung und Erfahrung, um in ihrer Arbeit hervorragende Leistungen zu erbringen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Unser Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Erwartungen bereitzustellen.
Professionelles Team
Das Firmenteam verfügt über ein Verkaufszentrum, eine Außenhandelsabteilung, eine Inlandsverkaufsabteilung, ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, eine Produktionsabteilung und eine Kundendienstabteilung.
Dreiphasiger Schraubenluftkompressor
Die MZB-XXA-Serie wurde entwickelt, um durch eine Vielzahl verfügbarer Konfigurationen sowohl einfache als auch sehr anspruchsvolle Luftversorgungsbedürfnisse zu erfüllen.
Schraubenluftkompressor für den industriellen Einsatz
Die MZB-XXA-Serie wurde entwickelt, um durch eine Vielzahl verfügbarer Konfigurationen sowohl einfache als auch sehr anspruchsvolle Luftversorgungsbedürfnisse zu erfüllen.
Die MZB-XXA-Serie wurde entwickelt, um durch eine Vielzahl verfügbarer Konfigurationen sowohl einfache als auch sehr anspruchsvolle Luftversorgungsbedürfnisse zu erfüllen.
Die MZB-XXA-Serie wurde entwickelt, um durch eine Vielzahl verfügbarer Konfigurationen sowohl einfache als auch sehr anspruchsvolle Luftversorgungsbedürfnisse zu erfüllen.
Was ist ein Schraubenluftkompressor?
Ein Schraubenkompressor ist ein Luftkompressortyp, der zwei rotierende Schrauben (auch Rotoren genannt) zur Erzeugung von Druckluft verwendet. Schraubenkompressoren sind sauber, leise und effizienter als andere Kompressortypen. Außerdem sind sie äußerst zuverlässig, selbst bei Dauerbetrieb.
Funktioniert unter Extrembedingungen:Egal, ob Sie drinnen oder draußen arbeiten, Schraubenkompressoren bieten die Funktionen, die Sie brauchen. Sie funktionieren bei hohen und niedrigen Temperaturen und verdichten die Luft ungeachtet vieler extremer Umgebungsbedingungen.
Hat eine hohe Effizienz:Schraubenkompressoren sind effizienter als andere Systeme. Sie sparen mehr Energie, da sie weniger Wärme erzeugen und ein effizientes Design haben. Schraubenkompressoren verbrauchen außerdem weniger Öl als andere Kompressoren. Mit dieser Maschine sparen Sie also Geld bei den Strom- und Ölkosten.
Sorgt für mehr Leistung:Ein Schraubenkompressor ist effizient, bietet aber auch mehr Leistung für Ihren Betrieb. Dank hoher Luftdurchsätze kann diese Maschine Geräte und Werkzeuge mit hoher Leistung betreiben.
Bietet eine sichere Stromversorgungsoption:In manchen Branchen und Arbeitsumgebungen gelten strenge Anforderungen an die Stromversorgung von Geräten. Unabhängig davon, ob Temperatur oder Sicherheit eine Rolle spielen, können Schraubenkompressoren diese Anforderungen erfüllen.
Gibt es in verschiedenen Optionen:Wie Sie sehen werden, gibt es viele Arten von Schraubenkompressoren. Das macht diese Maschinen für zahllose Branchen und Anlagen, ob groß oder klein, nützlich. Sie werden leicht die Spezifikationen finden, die Sie für Ihre speziellen Abläufe benötigen.
Ist einfach zu pflegen:Schraubenkompressoren können bis zu 70 % weniger Teile haben. Sie halten Ihre Wartungskosten niedrig, da nicht zu viele Kleinteile gewartet oder ausgetauscht werden müssen.
Die Hauptkomponenten industrieller Schraubenluftkompressoren
Einlassventil -Das Saugventil, das trockene Luft in die Brennkammer einführt.
Auslassventil -Das Ventil, das ein System oder einen Prozess mit Druckluft versorgt.
Kompressionskammer –Wo Luftkompression stattfindet; auch „Luftende“ genannt.
Luftfilter -Luftfilter sind in öleingespritzten Kompressoren vorhanden und trennen Feuchtigkeit und Ölrückstände von der Druckluft, um am Auslassventil trockene Luft zu erzeugen.
Ölfilter -Ölfilter reinigen das Öl im System, um Verunreinigungen und unerwünschte Ablagerungen zu verhindern. Sie schmieren außerdem die Maschinenteile, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Ölabscheider -Ölabscheider helfen, Öl-/Fettrückstände aus der Druckluft zu entfernen.
Rotoren/Walzen –Der Hauptkompressionsmechanismus besteht aus ineinandergreifenden Schrauben mit mehreren Nocken.
Lager –Lager tragen dazu bei, die Reibungskraft zwischen den ineinandergreifenden Schrauben zu minimieren und sorgen so für einen langlebigeren Betrieb und eine höhere Effizienz.
Anwendungen von Schraubenkompressoren




Ölbenzin
In der Öl- und Gasindustrie werden Schraubenluftkompressoren für Gaslifte (sekundäre Ölförderung) eingesetzt, bei denen Hochdruckgas in die umgebende Formation injiziert wird, um die Produktion von Kohlenwasserstoffen zu steigern. Weitere Anwendungen sind Pipeline-Wartungsdienste, Gerätereinigung und Molchen von Gaspipelines.
Herstellung
In Fertigungsanlagen wie Automobilmontagewerken, pharmazeutischen und chemischen Fabriken verwenden Bediener Schraubenluftkompressoren, um kompressionsbetriebene Werkzeuge wie pneumatische Bohrer und hydraulische Werkzeuge zu betreiben. Weitere Anwendungsgebiete sind die Gerätereinigung und allgemeine Wartung.
Lebensmittelverpackung
In Lebensmittelfabriken liefern Schraubenkompressoren Druckluft zum Betrieb von Blasformmaschinen für Lebensmittelverpackungen. Sie werden auch zum Gasspülen von Lebensmittelverpackungen, zum Sortieren und Formen von Produkten verwendet. Ölfreie Schraubenluftkompressoren sind für Anwendungen in Lebensmittelqualität vorzuziehen.
Konstruktion
In der Bauindustrie liefern Schraubenkompressoren Hochdruckluft für den Betrieb von Schwerlastwerkzeugen wie Presslufthämmern, pneumatischen Werkzeugen und Sandstrahlern. Druckluft wird auch beim Einblasen von Schlamm, beim Ausblasen von Schlamm-/Spüllöchern und bei Pfahlgründungsarbeiten benötigt.
Landwirtschaft
Schwere landwirtschaftliche Geräte wie Traktoren, Pumpen, Sprühgeräte und Ernteförderbänder können alle mit Rotationsluftkompressoren betrieben werden. Außer in traditionellen landwirtschaftlichen Betrieben werden sie auch in Milchviehbetrieben und Gewächshäusern eingesetzt.
Energie
Bei der Ölförderung auf Bohrinseln haben sich Rotationsluftkompressoren als besonders nützlich erwiesen. Um die Sicherheit und den Schutz der Besatzung zu gewährleisten, sind für diese Vorgänge zuverlässige Geräte erforderlich. Ihre funkenfreie Abgabe und stabile Leistung sind bei so empfindlichen und isolierten Prozessen wie Bohrinseln sehr wünschenswert.
Komponenten von Schraubenluftkompressoren
Verdichterstufe:Dieser Teil ist das Herzstück des Luftkompressors und der Ort der Kompression. Diese Komponente verfügt über ein Einlassventil, um während des gesamten Kompressionsprozesses Luft mit Öl zu kombinieren.
Luftfilter:Es ist wichtig, die Luft zu filtern, bevor sie das Einlassventil erreicht. Luftkompressoren müssen am Kompressor montiert oder mit einem Schlauch verbunden werden. Suchen Sie nach dem Bereich mit der saubersten, kühlsten Luft und platzieren Sie den Filter dort, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Primärer Trennbehälter:Druckluft vermischt sich mit Kompressoröl, wenn sie aus dem Verdichter austritt. Der primäre Abscheidebehälter ermöglicht die erste Filterung. Durch mechanische Trennung und Zentrifugalkraft bilden sich Öltröpfchen, die dann auf den Boden fallen, sodass der Behälter zu einem Ölreservoir wird.
Sekundärabscheidefilter:Druckluft muss zusätzlich gefiltert werden, um vollständig sauber zu werden. Die verbleibenden Öl-Luft-Gemische passieren den sekundären Trennfilter. Hier fangen Filter das Öl auf und leiten es zurück zum zentralen Ölsystem. Die Luft, die diesen Filter verlässt, ist ölfrei.
Ölfilter:Die Aufgabe dieser Komponente besteht darin, lose Partikel aus der Ölsammlung zu sammeln. Sie können einen Ölfilter in einem der verschiedenen Intervalle im Kompressorkreislauf platzieren.
Ölkühler:Beim Luftkompressionsprozess entsteht eine erhebliche Wärmemenge, die dazu führen kann, dass Öl sehr heiß wird. Die Flüssigkeit muss durch einen Kühler geleitet werden, um einen Teil dieser Wärme abzugeben, bevor sie wieder in den Kompressor gelangt. Einige Rotationskompressoren verwenden einen Luft-Flüssigkeits-Kühler, während andere einen Flüssigkeits-Flüssigkeits-Kühler verwenden.
Schläuche:Schläuche müssen den chemischen, Wärme- und Druckspezifikationen des verwendeten Öls entsprechen, um übermäßigen Verschleiß oder Schlauchversagen zu vermeiden. Diese Versagen können äußerst gefährlich sein und eine Reparatur oder einen Austausch des Geräts erforderlich machen.
Verdichterstufe:Schäden am Verdichter können durch Luftverunreinigungen oder übermäßige Hitze und Schmiermittel entstehen. Achten Sie genau auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen, um Schäden frühzeitig zu erkennen. Hersteller empfehlen häufig, Verdichter nach etwa 50 oder 60 Betriebsstunden zu überholen, um plötzliche Ausfälle zu vermeiden.
Motorlager:Eine ordnungsgemäße Schmierung ermöglicht dem Motorlager eine lange, effiziente Lebensdauer. Dennoch müssen Sie die Lager häufiger als andere Komponenten austauschen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Stellen Sie sicher, dass der Motor nicht überlastet wird, indem Sie die Stromaufnahme regelmäßig überprüfen.
Antriebssysteme:Eine Fehlausrichtung kann zu unnötigen Schäden an Ihrem Gerät führen, was bei Antriebssystemen ein erhebliches Problem darstellt. Daher müssen Sie Keilriemen überprüfen und sie ggf. nach etwa 500 Stunden einstellen. Sie müssen auch alle Riemen austauschen, die Anzeichen von Verschleiß, einschließlich Ausfransen, aufweisen.
Schmierstoffe:Schmiermittel sorgen für die Kühlung, Abdichtung und den Schutz, die Ihr Kompressor benötigt. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zu bestimmten Schmieranwendungen und zum Ölwechsel. Verwenden Sie nur die für Ihr Modell angegebenen Schmiermittel und lassen Sie immer alte Flüssigkeit aus dem System ab, bevor Sie das Gerät neu befüllen.
Filter:Die Implementierung einer angemessenen Filterung ist wesentlich kostengünstiger als die Reparaturkosten, wenn Geräte aufgrund verunreinigter Luft beschädigt werden. Überprüfen Sie die Einlassfilter häufig und ersetzen Sie sie bei Bedarf, im Allgemeinen etwa alle 2.000 Stunden.
Arten von Schraubenluftkompressoren
Sockelmontage:Auf einem Sockel montierte Schraubenkompressoren sind eigenständige Einheiten. Sie liefern einen konstanten Druckluftstrom und eignen sich gut für Standorte mit begrenztem Platzangebot.
Tankmontiert:Tankmontierte Schraubenkompressoren sind am Luftbehälter montiert, in dem die Druckluft gespeichert ist.
Gesamtluftsysteme:Total Air-Systeme sparen Platz und reinigen die Luft. Diese Eigenschaften vereinen die Funktionen von Sockel- und Tank-montierten Luftkompressoren.
Unterschiedliche Geschwindigkeit:Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl verfügen über Motorsteuerungsantriebe. Diese Antriebe regeln die Drehzahl des Systems und Sie können sie je nach Bedarf ändern, um die Energieeffizienz zu verbessern.

Der öleingespritzte Schraubenluftkompressor ist eine vielseitige Industriemaschine, die durch eine kontinuierliche Drehbewegung effizient Leistung in Druckluft umwandelt. Dieser Kompressortyp, allgemein als Doppelschraubenkompressor bekannt, besteht aus zwei Rotoren, von denen jeder einen Satz spiralförmiger Nocken aufweist, die an einer Welle befestigt sind. Ein Rotor wird als männlicher Rotor und der andere als weiblicher Rotor bezeichnet. Die Anzahl der Nocken am männlichen Rotor und die Anzahl der Rillen am weiblichen Rotor variiert von einem Kompressorhersteller zum anderen. Der weibliche Rotor hat jedoch immer zahlenmäßig mehr Täler (Rillen) als die Nocken des männlichen Rotors, was eine bessere Effizienz bewirkt. Der männliche Nocken wirkt wie ein kontinuierlicher Kolben, der die weibliche Rille hinabrollt, die wiederum wie ein Zylinder wirkt, der Luft einfängt und den Raum kontinuierlich reduziert.
Weniger bewegliche Teile
Ein Rotationsluftkompressor besteht nicht aus vielen beweglichen Teilen. Dies liegt an den fortschrittlichen Technologien zur Erzeugung von Druckluft. Die reduzierte Anzahl an Teilen sorgt für mehr Effizienz und Produktivität des Kompressors.
Einfache Wartung und Langlebigkeit
Wenn wir über Rotationsluftkompressoren sprechen, sprechen wir immer von Haltbarkeit. Allerdings erfordert diese Art von Luftkompressor sehr wenig Wartung und die Lebensdauer dieser Luftkompressoren ist länger. Das wichtigste Merkmal eines Rotationsluftkompressors ist, dass er problemlos fünf bis sechs Jahre länger hält als seine Gegenstücke. Die meisten Teile des Rotationsluftkompressors haben eine Lebensdauer von zehn Jahren, und das ist ein zusätzlicher Vorteil dieser Maschine.
Niedriger Geräuschpegel
In Branchen, in denen bereits viel Lärm herrscht, ist ein Luftkompressor mit niedrigem Geräuschpegel immer willkommen. Im Vergleich zu anderen Luftkompressoren erzeugt ein Rotationsluftkompressor weniger Lärm, sodass die Arbeiter von starkem Umgebungslärm verschont bleiben.
Minimaler Ölübertrag
Es gibt geölte und ungeölte Luftkompressoren, aber wenn Sie sich für einen geölten Rotationsluftkompressor entscheiden, ist der Ölübertrag minimal. Weniger Öl bedeutet weniger Schmutz und die Wartung ist einfacher.
Leichter und tragbar
Rotationsluftkompressoren sind ideal für Branchen, in denen sie von einem Ort zum anderen transportiert werden müssen. Rotationsluftkompressoren sind leicht und einfach zu transportieren.
Unsere Fabrik
Die 1995 gegründete Wenling Daxi Xinfeng Electric Appliance Factory erlebte drei Neuerungen, darunter die Gründung der Taizhou Meizhoubao Air Compressor Manufacturing Co., Ltd. im Jahr 2003 und ihre Namensänderung in Zhejiang Meizhoubao Industrial & Commercial Co., Ltd. im Jahr 2005. Im Oktober 2021 erwarb sie Eigenkapital, als The Link ihre Tochtergesellschaften von Produktion und Vertrieb trennte, und gründete die Zhejiang Meizhoubao Holding Group, die einen neuen Entwicklungskurs einschlug.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange hält ein Schraubenkompressor?
F: Wie oft sollte ein Schraubenkompressor gewartet werden?
Eine regelmäßige Wartung des Luftkompressors ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung von Zuverlässigkeit, Leistung und Langlebigkeit – aber wie regelmäßig muss sie durchgeführt werden? Gemäß den Best Practices der meisten Hersteller sollten Luftkompressoren jährlich oder alle 2.000 Stunden gewartet werden – je nachdem, was zuerst eintritt.
F: Sind Schraubenkompressoren besser?
F: Warum einen Schraubenkompressor verwenden?
F: Wie dimensioniert man einen Schraubenluftkompressor?
F: Wer verwendet Schraubenkompressoren?
Diese sind in Fertigungs- oder Lebensmittelverpackungsanlagen zu finden. Kleinere Schraubenluftkompressoren werden häufig in mobile Einheiten umgewandelt. Sie eignen sich hervorragend für Baustellen oder Bergbauarbeiten an abgelegenen Standorten.
F: Was ist der Vorteil eines Schraubenluftkompressors?
F: Sind Schraubenkompressoren leise?
F: Warum heißt er Schraubenkompressor?
F: Welche Art von Luftkompressor ist ein Rotationsschraubenkompressor?
F: Was ist der Arbeitszyklus eines Schraubenluftkompressors?
F: Wie hoch ist die Lebenserwartung eines Schraubenkompressors?
Ölgeflutete Schraubenkompressoren: Diese Kompressoren können bei richtiger Pflege und Wartung bis zu 100.000 Stunden oder bis zu ~20 Jahre halten. Bei richtiger vorbeugender Wartung, einschließlich regelmäßigem Ölwechsel, Filterwechsel und Inspektionen, können sie sogar noch länger halten.
F: Was ist der Druckbereich eines Schraubenkompressors?
F: Wie dimensioniert man einen Schraubenluftkompressor?
F: Wie wähle ich einen Schraubenkompressor aus?
Zunächst müssen Sie prüfen, wie viel Druckluft Sie an der Verbrauchsstelle benötigen. Wenn Sie mehrere Druckluftanschlüsse haben, ist es wichtig, ob diese zu unterschiedlichen Zeiten in Betrieb sind oder alle gleichzeitig laufen können müssen.
F: Was ist der Arbeitszyklus eines Schraubenluftkompressors?
F: Welche Art von Luftkompressor ist ein Rotationsschraubenkompressor?
F: Was ist der Druckbereich eines Schraubenkompressors?
F: Wie berechnet man den Wirkungsgrad eines Schraubenkompressors?
Die Berechnung lautet (Gesamtleistung des Pakets x 100)/CFM. Je niedriger die spezifische Leistung, desto effizienter das Paket. Die Verwendung der spezifischen Leistung zum Vergleich funktioniert perfekt, wenn die Kompressoren die gleiche Nenndruckleistung bei voller Belastung haben.
F: Was ist die maximale Drehzahl eines Schraubenkompressors?
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