Hallo! Als Lieferant von permanenten Magnetenluftkompressoren habe ich aus erster Hand gesehen, wie diese Maschinen echte Arbeitspferde in verschiedenen Branchen sein können. Aber was passiert, wenn sie lange Zeit untätig bleiben? Das ist es, worauf ich heute graben möchte.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was ein permanenter Magnetluftkompressor ist. Es ist eine Art Kompressor, der permanente Magnete in seinem Motor verwendet, was es energieer macht - effizienter im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren. Diese bösen Jungen werden an einer Reihe von Orten verwendet, von kleinen Workshops bis hin zu großen Produktionsanlagen.
Wenn nun ein dauerhafter Magnetluftkompressor für einen langen Zeitraum im Leerlauf sitzt, gibt es mehrere Dinge, die schief gehen können.
1. Rost und Korrosion
Eines der häufigsten Probleme ist Rost und Korrosion. Die internen Komponenten des Kompressors wie die Zylinder, Ventile und Rohre bestehen häufig aus Metall. Wenn der Kompressor nicht verwendet wird, kann sich im Inneren Feuchtigkeit ansammeln. Diese Feuchtigkeit kann mit dem Metall reagieren, was zu Rost führt. Rost schwächt nicht nur die strukturelle Integrität dieser Komponenten, sondern kann auch Blockaden in den Rohren und Ventilen verursachen.
Wenn die Ventile beispielsweise verrostet werden, können sie sich nicht richtig öffnen und schließen. Dies kann zu einem verringerten Luftstrom und Druck führen, was bedeutet, dass der Kompressor nicht so effizient funktioniert, wie er sollte. Und wenn die Rohre blockiert werden, kann dies zu einem Aufbau des Drucks im System führen, was gefährlich sein kann.
2. Schmierprobleme
Die meisten dauerhaften Magnetenluftkompressoren benötigen eine ordnungsgemäße Schmierung, um reibungslos zu funktionieren. Wenn der Kompressor im Leerlauf ist, kann sich das Schmieröl trennen und sich absetzen. Im Laufe der Zeit kann das Öl seine Wirksamkeit verlieren. Die Zusatzstoffe im Öl, die Verschleiß verhindern, die Reibung verringern und vor Oxidation schützen, können zusammenbrechen.
Wenn Sie sich schließlich entscheiden, den Kompressor erneut zu starten, kann das Fehlen einer ordnungsgemäßen Schmierung zu übermäßigen Verschleiß an den beweglichen Teilen führen. Dies kann zu einem erhöhten Rauschen, Vibrationen und sogar zu vorzeitiger Versagen des Kompressors führen. Zum Beispiel bewegen sich die Kolben möglicherweise nicht so reibungslos, und die Lager können sich schneller abnutzen.
3. Abbau elektrischer Komponenten
Die elektrischen Komponenten des Kompressors, wie der Motor, die Kondensatoren und die Verkabelung, können sich auch im Laufe der Zeit verschlechtern, wenn der Kompressor im Leerlauf ist. Die Isolierung der Verkabelung kann austrocknen und knacken, was zu Kurzschlüssen führen kann. Kondensatoren können ihre Ladung verlieren - Kapazität der Haltekapazität, und der Motor kann Probleme mit seinen Wicklungen entwickeln.
Ein degradierter Motor kann mehr Leistung als gewöhnlich anziehen, was nicht nur Ihre Energiekosten erhöht, sondern auch dazu führen kann, dass der Motor überhitzt. Und wenn es einen Kurzschluss in der Verkabelung gibt, kann dies eine Brandgefahr darstellen. Daher sind elektrische Probleme definitiv etwas, auf das man achten muss, wenn ein Kompressor lange Zeit im Leerlauf ist.
4. Versiegelungsverschlechterung
Dichtungen werden im Kompressor verwendet, um Luft- und Öllecks zu vermeiden. Wenn der Kompressor im Leerlauf ist, können die Dichtungen austrocknen und schrumpfen. Dies kann dazu führen, dass zwischen den verschiedenen Teilen des Kompressors Lücken bilden, was zu Lecks führt. Luftlecks bedeuten, dass der Kompressor härter arbeiten muss, um den erforderlichen Druck aufrechtzuerhalten, was wiederum seine Effizienz verringert.
Öllecks sind auch ein großes Problem. Es schafft nicht nur ein Chaos, sondern kann auch zu einem Verlust der Schmierung führen, wie wir zuvor diskutiert haben. Und wenn das Öl auf andere Komponenten ableckt, kann dies zusätzliche Schäden verursachen.
5. Gürtel- und Riemenscheibenprobleme
Wenn Ihr permanenter Magnetluftkompressor Riemen und Riemenscheiben verwendet, um die Stromversorgung zu übertragen, können diese Komponenten auch von langfristiger Müßigkeit beeinflusst werden. Die Gürtel können austrocknen und spröde werden. Sie können ihre Spannung verlieren, was zu Rutschen führen kann. Wenn die Gürtel rutschen, ist die Leistungsübertragung vom Motor zum Kompressor nicht effizient, und der Kompressor kann möglicherweise nicht in voller Kapazität betrieben.
Die Riemenscheiben können auch Rost oder Verschleiß auf ihren Oberflächen entwickeln. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Bewegung der Gürtel führen und die Effizienz der Stromübertragung weiter verringern.
Jetzt weiß ich, dass das alles ziemlich düster klingt, aber es gibt Möglichkeiten, diese Probleme zu mildern. Wenn Sie wissen, dass Ihr Kompressor für eine Weile im Leerlauf ist, können Sie einige vorbeugende Maßnahmen ergreifen. Zum Beispiel können Sie den Kompressor für kurze Zeit alle paar Wochen ausführen, um die Komponenten in Bewegung zu halten und zu verhindern, dass sich die Feuchtigkeit ansammelt. Sie können auch regelmäßig jede Feuchtigkeit aus dem System abtropfen lassen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Trockenmittel zu verwenden, um die Feuchtigkeit im Kompressor zu absorbieren. Stellen Sie sicher, dass Sie das Schmieröl regelmäßig überprüfen und gegebenenfalls ändern.
In unserem Unternehmen bieten wir eine Reihe von hochwertigen permanenten Magnetenluftkompressoren an. Zum Beispiel haben wir dasMZB Permanenter Magnet 90 -Liter -Öl - freier Luftkompressor. Dieser Kompressor ist Öl - frei, was bedeutet, dass Sie sich nicht so sehr um Schmierungprobleme kümmern müssen. Es ist auch sehr energie - effizient, was es für viele Anwendungen zu einer guten Wahl macht.
Wir haben auch dasPermanent Magnet variabler Frequenz ölfreier geräuschloser Luftkompressor 30 Liter. Dieser Kompressor ist nicht nur Öl - sondern auch leise, was perfekt für Umgebungen geeignet ist, in denen Lärm ein Problem darstellt.
Und wenn Sie einen Kompressor mit größerer Kapazität benötigen, haben wir dasPermanent Magnet variabler Frequenz Ölfreier Luftkompressor 120 Liter. Es bietet eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Wenn Sie mit einem langen Zeitraum im Leerlaufproblem konfrontiert sind oder einen neuen kaufen möchten, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen bei all Ihren permanenten Magnetenluftkompressoranforderungen zu helfen. Egal, ob es sich um Ratschläge zur Wartung, zur Fehlerbehebung oder zur Auswahl des richtigen Kompressors für Ihre Bewerbung handelt, wir haben Sie gedeckt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass langfristige Müßiggang einen signifikanten Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer eines permanenten Magnetenluftkompressors haben. Mit der richtigen Pflege und Wartung können Sie diese Effekte minimieren und Ihren Kompressor in Topform halten. Wenn Sie also Fragen haben oder Ihre Kompressoranforderungen besprechen möchten, können Sie sich gerne in Verbindung setzen. Wir helfen Ihnen immer gerne dabei, die beste Entscheidung für Ihr Unternehmen zu treffen.
Referenzen
- Kompressorhandbuch: Ein Leitfaden für Kompressortechnologie und Anwendungen
- Wartungshandbücher für industrielle Luftkompressor
